| Kontinuierliche Gasanalyse |
|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
Firma |
IR-aktive Komponenten wie z.B,:
CO
CO2
NO
N20
SO2
CH4
C2H4 (Ethen)
C6H1 (Hexane)
SF6 (Schwefelhexafluorid)
u.v.a.
mit oder ohne
Sauerstoff-
Messkanal |
• Standard-
Applikationen z.B. Emissionsmessung
gemäß
13 BImSchV und
Raumluftüberwachung
• Fruchtlager
• Prozessführung
• Feuerungsoptimierung
u.v.a.

|
| Siemens ULTRAMATE werden von der Firma Gröger&Obst zur TOC-Bestimmung eingesetzt |
|
• NDIR-Technik nach dem
Absorptionsverfahren mit
Mikroströmungsfühler
• Sauerstoffmessung
nach dem Prinzip der
Brennstoffzelle
• Extraktiv
• Kontinuierlich
• on-line
• automatische
Kalibrierfunktion
mit Raumluft.
Einsatz eines NOx-Konverters
durch getrennte Gaswege möglich
Schnittstellen:
RS 485, PROFIBUS DP
und PROFIBUS PA
Analysengeräte
kommunizieren durch
Softwaretool Siprom GA
(schnelle
und flexible
Wartung)
|
ULTRAMAT 23

• bis zu 3 Infrarot-
Gaskomponenten
mit oder ohne Sauerstoffmessung.
• Bedienung über Graphikdisplay
Die kleinsten TÜV-
geprüfte und
zugelassenen
Messbereiche:
1- und 2-Komponenten-
Analysator
• CO: 0 bis 150 mg/m3
• NO: 0 bis 100 mg/m3
• SO2: 0 bis 400 mg/m3
Einsatz im Nicht-Ex-
Bereich
Zertifikate:
• TÜV-Zulassungen
nach 13.BImSchV,
• QAL 1 nach EN 14181 und EN 14956
Katalogauszug
ULTRAMAT 23
(800 KB)
|
Siemens AG
Automation and Drives
Sensors and Communications
Process Analytics
Siemensallee 84
76187 Karlsruhe
Briefadrese
Siemens AG, A&D
76187 Karlsruhe
Telefon
+49 - 721 - 595 - 3180
Telefax
+49 - 721 - 595 893 4100
E-Mail:
processanalytics
@siemens.com
Website:
http://pia.khe.
siemens.com

|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
IR-aktive Komponenten wie z.B,:
CO
CO2
NO
N20
SO2
CH4
C2H4 (Ethen)
C6H14 (Hexane)
SF6
(Schwefelhexafluorid)
u.v.a.

|
| Siemens ULTRAMATE werden von der Firma Gröger&Obst zur TOC-Bestimmung eingesetzt |
|
• Emissionsmessung
in Prozessen
zur Führung von
Produktionsverfahren
und zur
Sicherstellung der
Produktqualität,
auch bei
Anwesenheit
hochkorrosiver Gase.
• Kesselsteuerung von
Verbrennungsanlagen
• Messung in sicherheits-
relevanten
Bereichen
• Messung als Bezugsgröße
für die Emissionsmessung
nach TA--Luft, 13. und 17. BImSchV
• Messung in der Automobilindustrie (Prüfstandssysteme)
• Warneinrichtungen
• Emissionsmessungen an Verbrennungsanlagen
• Prozessgas-
konzentrationen
in chemischen Anlagen
• Spurenmessungen bei
Reingasprozessen zur
Qualitätsüberwachung
• MAK-Wert-
Überwachung
an Arbeitsplätzen
Qualitäts-
überwachung
• Ex-Ausführungen zur Analyse
brennbarer und nicht brennbarer
Gase oder Dämpfe zum Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen |
NDIR-Technik nach dem
Absorptionsverfahren
mit
Mikroströmungsfühler
• Extraktiv
• Kontinuierlich
• on-line
Querempfindlichkeiten
werden beschränkt durch:
werden:
• gasgefüllte Filterkammer
(Strahlenteiler)
• Zweischichtdetektor
mit optischem Koppler
• optische Filter
• Schnittstellen:
RS 485, PROFIBUS DP
und PROFIBUS PA
• Analysengeräte
kommunizieren über
Softwaretool Siprom
GA (schnelle und
flexible Wartung)
Konformität:
• lEEx(p) für Zonen 1
und 2 (gem. ATEX 2G
und ATEX 3G). |
ULTRAMAT 6

• Bedienung über Graphikdisplay
• vier Messbereiche je Komponente, frei parametrierbar,
• 19“-Einschub
• Feldgerät: gasdichte Trennung der Elektronikbaugruppen
von den gasführenden Teilen
Kleinste TÜV-geprüfte
und zugelassene Messbereiche:
• 1-Komponenten-
Analysator
CO: 0 bis 50 mg/m3
NO: 0 bis 100 mg/m3
SO2: 0 bis 75 mg/m3
• 2-Komponenten-
Analysator (Reihenschaltung)
CO: 0 bis 75 mg/m3
NO: 0 bis 200 mg/m3.
Katalogauszug
ULTRAMAT 6
(800 KB)
|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
IR-aktive Komponenten wie beim ULTRAMAT 6
und zusätzlich:
Sauerstoff-
Messkanal |
wie beim
ULTRAMAT 6 |
• NDIR-Technik wie
beim ULTRAMAT 6
• Sauerstoffmesskanal:
nutzt die paramagnetische
Eigenschaft der Sauerstoffmoleküle durch
Vergleich mit einem
Referenzgas (Umgebungsluft, Stickstoff
oder Sauerstoff)
• Extraktiv
• Kontinuierlich
• on-line
|
Kombigerät aus
ULTRAMAT 6 /
OXYMAT 6

Bedienung über Graphikdisplay
19" Analysator
Kleinste Messbereiche
• von 0 bis 0,5 % (Nachweisgrenze
50 ppm)
• bis zu 0 bis 100 % in einem Gerät.
Katalogauszug
ULTRAMAT/
OXYMAT 6 (600 KB)
|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
| Sauerstoff |
Standard-
Applikationen,
z.B. Raumluft- überwachung
Umweltschutz
Kesselsteuerung von
Verbrennungsanlagen
Qualitätsüberwachung
(z. B. in Reinstgasen)
Prozessabgas überwachung |
Sauerstoffmessung nach
dem paramagnetischen Wechseldruckver-fahren:
• absolute Linearität und
• Parametrierung von
kleinen Messbereichen
• Umgebungsluft als Vergleichsgas
• Extraktiv
• Kontinuierlich
• on-line
Schnitellen:
RS485 im Grundgerät:
enthalten
|
OXYMAT 61
preiswerter
Sauerstoff-
Analysator für
Standardapplikationen

Bedienung über Graphikdisplay
19“-Einschub mit 4HE
Messbereiche:
• 0 bis 2%
• bis zu 0 bis 100 % in einem Gerät.
Katalogauszug
OXYMAT 61
(500 KB)
|
Messkomponente |
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
| Sauerstoff |
Technische Gasherstellung
Messungen in N2, CO2 und HC
• Schweißen
Messungen in Schutzgasen zum
Schweißen von hochlegierten
Stählen, Titan u. a.
• Anlagen zur Luftzerlegung
Messungen in N2 und Edelgasen
Messungen in CO2
• Metallurgie, Härtereien
Messungen in NH3
• Chemische Industrie
Messungen in der Polyolefin- und
Ethylenproduktion
• Lebensmittelindustrie
Messungen in CO2 |
ZrO2-Sensoren
auf 650°C beheizter, rohrförmiger Sensor
Zwei Bauarten:
katalytisch inaktiver ZrO2-Sensor für
brennbare Begleitkomponenten und ein katalytisch aktiver ZrO2-Sensor
• Extraktiv
• Kontinuierlich
• on-line
Offene Schnittstellenarchitektur
(RS 232, RS 485, PROFIBUS) |
OXYMAT 64
zur Bestimmung geringster
Sauerstoff-
konzentrationen in Reingasen,

Kleinstmögliche Messspanne
0 … 10 vpm O2
Nachweisgrenze
< 0,1 vpm im
Messbereich
0 … 10 vpm |
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
| Sauerstoff |
• Kesselsteuerung von Verbrennungsanlagen
• In sicherheitsrelevanten Bereichen
• Als Bezugsgröße für die Emissionsmessung nach TA-Luft, 13.
und 17. BlmSchV
• Automobilindustrie
• Warneinrichtungen
• In chemischen Anlagen
• In Reinstgasen zur Qualitätsüberwachung
• Umweltschutz
• Qualitätsüberwachung
• Inertisierungsüberwachung mit einer eignungsgeprüften Gaswarneinrichtung
• Ausführungen zur Analyse in brennbaren und
nichtbrennbaren
Gasen oder Dämpfen
• Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereiche
• korrosive Gasgemische |
Sauerstoffmessung nach
dem
paramagnetischen Wechseldruckverfahren
Detektorelement hat keine Berührung mit dem Messgas:
- einsetzbar zur Messung korrosiver Gase
- hohe Lebensdauer
• Extraktiv
• Kontinuierlich
• on-line
Schnittstellen:
- RS 485,
- PROFIBUS DP
- PROFIBUS PA |
OXYMAT 6
High-end-
Analysengerät
Universell und vielseitig einsetzbar
Bedienung über Graphikdisplay
Gehäuse:
• 19"-Zoll-Bauweise
• Feldgehäuse
• Aufstellung auch in
rauer Atmosphäre.
Ex-Bereich:
• zusätzliche
Überwachungseinheit zur Installation in
Ex-Zone 1
oder 2
• EEx(p) für Zonen 1
und 2 gem. ATEX 2G
und
ATEX 3G
• gasdichte Trennung von Elektronik und Physik bei der
Feldgeräteausführung
Messbereiche:
• von 0 bis 0,5 % bis zu
• 0 bis 100 % und sogar
• 99,5 bis 100% in einem Gerät
• Nachweisgrenze
50 ppm
Katalogauszug
OXYMAT 6 (700 KB)
|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
| Kohlenwasserstoffe - Summenmessung |
• Umweltschutz-Abwasser
(in Verbindung mit
einer
Stripeinrichtung)
• Rauchgase
• Zementindustrie
• Lackierereien und
chemische
Reinigungen
• Raffinerien
(Tanklager, Abwasser)
• Trocknungsanlagen
• Lösungsmittelrück-
gewinnungsanlagen
• Automobilindustrie
• Arbeitsplätzen:
MAK-Wert-Überwachung
• Spuren von
Kohlenwasserstoffen
in
Reinstgasen
• in Luft
• in Prozessgase
• in hochsiedenden
Gasgemischen
geeignet
bei Wasserdampf-
konzentrationen
bis 100%
• Messungen auch bei Anwesenheit
korrosiver Gase |
Flammenionisations-
prinzip
-
stoffklassenspezifisch
• Extraktiv
• Kontinuierlich
• on-line
Konformität:
• 13. BlmSchV/
17. BlmSchV
• TA-Luft für
Brennstoffarten Öl, Kohle,
Gas und Mül
|
FIDAMT 6 Bestimmung des
Gesamtkohlenwasser-
stoffgehaltes

Bedienung über Graphikdisplay
Messbereiche:
• 4, intern und extern
• umschaltbar;
• manuelle und
automatische Messbereichs-
umschaltung möglich
• Kleinstmögliche Messspanne
0 ... 10 ppm
• Größtmögliche Messspanne
99 999 ppm
Katalogauszug
FIDAMAT 6 (500 KB)
|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
Wasserstoff
He
Edelgase
Ist die Wärmeleitfähigkeit deutlich unterscheidbar von Begleitgasen: auch
Ar, CO2, CH4, NH3. |
Gasreinheits-
messung
bis hin
zum Einsatz in Prozessen
zur Führung von
Produktionsverfahren und
zur Sicherstellung der
Produktqualität.
Wasserstoff oder Helium
in binären oder quasibinären
nicht korrosiven Gasgemischen
• Schutzgas-
überwachung
• Formiergaskontrolle
• Gasherstellung
• Holzvergasung
• Gichtgasmessung
• Konvertergas
• Überwachungs-
einrichtung
für wasserstoffgekühlte
Turbogeneratoren
• brennbarer und
nichtbrennbarer
Gase oder Dämpfe |
Spezifische
Wärmeleitfähigkeit:
• Direkt messbar sind
nur binäre Gasgemische
• Mehr als zwei
Komponenten werden
separat durch andere Messverfahren gemessen
• CALOMAT 6: interne Querkorrektur für externes Messsignal
• Extraktiv
• Kontinuierlich
• on-line
Konformität:
im Feldgehäuse
geeignet zur Installation
in Ex-Zone 1 oder 2.
Schnittstellen:
RS 485, PROFIBUS DP
und PROFIBUS PA
|
CALOMAT 6
WLF-Analysator für
binäre oder quasibinäre,
nicht korrosive Gasgemische

Bedinung über Display
• 19"-Zoll-Bauweise oder
• im robusten
Feldgehäuse
Messbereiche N2 als Begleitgas:
• H2 0 ... 1%
(95 ... 100%)
• He 0 ... 2%
• Ar 0 ... 10%
• CO2 0 ... 20%
• CH4 0 ... 15%
Katalogauszug
CALOMAT 6 (700 KB)
|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
O2
NH3 und H2O
HCl und H2O
HF und H2O
CO2
CO
H2O
H2S
CH4
Feuchte in Chlorgas
Konzentrations-
bereiche:
Tabelle zu den je nach Anwendungsbereich
|
Prozess- oder
Rauchgase
• Chlorgas
• Prozessoptimierung
• Kontinuierliche
Emissionsüberwachung bei
allen Arten von
Brennstoffen (Öl, Gas,
Kohle etc.)
• Prozessmessungen in
Energieanlagen und jeder Art
von Verbrennungsanlagen
• Prozesssteuerung
• Explosionsschutz
• Messungen in korrosiven
und toxischen Gasen
• Qualitätskontrolle
• Umweltschutz
• Anlagensicherheit und
Sicherheit am Arbeitsplatz
• Kraftwerke
• Müllverbrennungsanlagen
• Zementindustrie
• Chemische und petro-
chemische
Anlagen
• Automobilindustrie
• Glas- und Keramikherstellung
• Bei hohen Staubbeladungen
(bis zu 100 g/Nm3)
• In heißen, feuchten,
korrosiven,
explosiven
oder toxischen
Gasen
• Bei stark
veränderlichen Gaszusammensetzungen
• Unter rauen Umgebungsbedingungen
an der Messstelle
Feuchte in Chlorgas
• Spurenkonzentrationen von
NH3, HCl oder HF direkt in
feuchten Prozessgasen
sekundenschnell
hysteresefrei |
Diodenlaser-
Gasanalysengerät, das
nach dem Messprinzip der spezifischen Lichtabsorption (Molekülabsorption)
verschiedener
Gaskomponenten
arbeitet
Ein Diodenlaser
erzeugt Laserlicht
im NIR-Bereich,
das durch das
Prozessgas gestrahlt
wird. Die
Wellenlänge des Laserlichts
ist auf eine
spezifische Absorptionslinie des zu messenden Gases
abgestimmt.
LDS 6 können
• ein oder
• zwei Gaskomponenten
oder
auch die
• Gastemperatur direkt
im Prozess gemessen
• insitu
• Kontinuierlich
• online
die Distanz zwischen dem
Aufstellungsort der
Zentraleinheit und den Messstellen bis zu
1 km betragen kann.
eigensichere Ausführung
für den Betrieb in Ex-Zonen
• Hoch selektiv, d.h. nahezu
keine Querempfindlich-
keiten
• sekundenschnelle Messung
|
Laser-Gasanalysator
LDS 6
Diodenlaser-
Gasanalysengerät

• Bedienung über
Display
• 19“-Einschubgehäuse
Kleinster empfohlener Messbereich
• (20 °C, 1000 hPa, 1 m Weglänge)
Je nach Gas:
• HF: 0 … 2 vpm
• HCl: 0 … 10 vpm
• NH3: 0 … 10 vpm
• H2O: 0 … 10 vpm
In Kombination mit HF, HCl, NH3 0 … 5 Vol%
• O2: 0 … 1 Vol%
• CO: 0 … 1 Vol%
• CO2: 0 … 1 Vol%
Größter möglicher Messbereich
(20 °C, 1000 hPa, 1 m Weglänge
oder weniger)
Je nach Gas:
• HF: 0 … 10 Vol%
• HCl: 0 … 25 Vol%
• NH3: 0 … 100 Vol%
• H2O: 0 … 100 Vol%
• O2: 0 … 100 Vol%
• CO: 0 … 100 Vol%
• CO2: 0 … 100 Vol%
Katalogauszug
LDS 6 (1 MB)
|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
| Sauerstoff |
Messung einer Gaskomponente
direkt im Prozess:
• Bei hoher
Staubbelastung
• In heißen, feuchten,
korrosiven, explosiven oder toxischen Gasen
• In Anwendungen
mit stark veränderlichen Gaszusammensetzungen
• Unter rauen Umgebungsbedingungen
an der Messstelle
• Hoch selektiv, d. h. nahezu keine Querempfindlichkeiten
Prozessüberwachung und
Prozesssteuerung
(chemische Industrie)
• Prozessoptimierung
(Stahlindustrie)
• Sicherheitsüberwachung,
z. B.
Überwachung der
Sauerstoff-
konzentration in
explosions-
Gasgemischen,
insbesondere
Überwachung auf Abwesenheit
von Sauerstoff
• Verbrennungsregelung
(Kessel,
Prozessöfen,
Müllverbrennungsanlagen) |
SITRANS SL basiert auf dem Messprinzip
der Diodenlaser-Spektroskopie des LDS 6
das eine sehr schnelle und
präzise Messung ermöglicht.
Zwei Sensoren (eine Sender- und
eine Empfängereinheit) werden
direkt am Prozess montiert. Probeentnahme-
und -aufbereitungssysteme
sind hierbei nicht erforderlich.
• insitu
• Kontinuierlich
• online
Kalibrierung:
Im
Strahlengang des Gerätes befindet
sich eine Referenzzelle, die mit einem
nicht mit dem Messgas interferierenden
Referenzgas gefüllt ist. Dessen Signal
wird kontinuierlich
und zeitgleich zur Prozessmessung
überwacht.
Richtwerte für Messbereiche:
• 0 ... 30 Vol-% O2 bei
1 ... 8 m Weglänge
• 0 ... 100 Vol-% bei 1m
optischer Weglänge |
SITRANS SL
Insitu-Gasanalysator für Sauerstoff

Besondere Eigenschaften des SITRANS SL:
• Geringer Installationsaufwand
Display zur gleichzeitigen Ausgabe von Messergebnis und
Gerätestatus
Fernbedienung mit einfach zu reinigendem Folientastenfeld
und Softkeys
ATEX-Ausführung für Ex-Zone I
und II (ATEX II 2 G Ex de IIC T6 /
ATEX II 2 D Ex tD A21 IP65 T 85 °C)
• In das TIA-(Totally Integrated
Automation-) Konzept integrierte
Kommunikation
Katalogauszug
SITRANS SL
(1,3 MB)
|
| Prozess-Gaschromatographie |
Messkomponente PGC |
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
Messkomponenten und Medien für Anwendungen des PGC MicroSAM |
Chemieindustrie
• Ethylen in 1.2-Dichlorethan (EDC) zur Prozess-kontrolle
• Stickstoff in Acetylen zur Prozesskontrolle
•Kohlenwasserstoff des Eingangsproduktes (LPG) eines Crackers
• Ethylenoxid bei der Tankwagenentladung
• Multikomponentenanalyse in Ethylenoxid
• Methanol, Wasser und Dimethylether in einer Pi-lotanlage
• Methylchlorid: Spurenüberwachung in Kühlmedium-Monitoring
Öl & Gas
• Wasserstoff in Recyclegas und anderen Prozessga-sen
• Inertgase und niederen Paraffinen/Olefinen
in Brenngas
• Wasserstoff und niederen Kohlenwasserstoffe in Reformer/Platformer Plant
• Spurenanalyse von Verunreinigungen in Acetylen
eines Crackers
• Ethan in Ethylen eines Crackers
• Brennwertmessung im Abgas zur Qualitätskontrolle
für ein Kraftwerk
• Ethylen in Methan in einer Ethylenanlage
• Propadien und Propin im C2 Splitter eines Steam Crackers
• niedere KW in einer Ethylenanlage
• Brennwert im Erdgas für Kraftwerke, in Gasübergabestationen oder bei der Turbinen-
optimierung
Stahl & Eisen
• Abgasanalyse in Hochöfen
Pharmazie
• O2, N2, CO2 und Wasser in Fermenterprozessen
• Alkohole in Stickstoff bei Vakuumtrocknungsanlagen
Metalle, Aggregate, Zement
• Inertgase und Kohlenwasserstoffen in Minengasen |
Mehrere Micro-
Wärmeleitfähigkeis-
Detektoren (Multidetektion)
• Direkt an der Probeentnahmestelle
montierbar
• diskontinuierlich
• on-line
• Fernüberwachung
mit Windows-basierender Software und Ethernet-Kommunikation
• Installation in Anlagenteilen,
bei denen die Aufstellung
innerhalb eines Analysengeräteraumes
nicht möglich ist
• Installation an entlegenen Orten ohne ausgedehnte Infra-struktur
• Hochauflösende Kapillartrennsäulen
für schnelle Analysen
• Live-Dosierung für repräsentative Probeninjektionen
• Wartungsfreie,
ventillose Trennsäulenschaltung
mit elektronischen Druckreglern
• Einsatz von
mehreren Micro-Wärmeleitfähigkeits-
Detektoren (Multidetektion)
für präzise Messergebnisse
und Validierungs-
möglichkeiten
Ex-d Ausführung
Standard (gem. ATEX II 2G) |
Prozess-
Gaschromatograph
MicroSam
Der PGC für die
dezentrale Feldinstallation

Mikromechanik auf der Basis von Silizium
erlaubt Miniaturisierung
druckfestgekapselte Gehäuse
Kleinster Messbereich
300 ppm
Einführung in
die Technik und
Analytik des
MicroSam
Katalogauszug
MicroSam (240 KB)
|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
Messkomponenten und Medien für Anwendungen des PGC
MAXUM Edition II |
Chemieindustrie
• Überwachung von Benzol in Styrol im ppb-Bereich
• Spuren von Restgasen in Reinstgasen
• Bestimmung von Kohlenwasserstoffspuren in Luftzerlegeranlagen
• Analyse von CS2 und H2S in Sekunden
• Messung von C6 bis C8-Aromaten einschließlich der
Messung von C9+-Aromaten
• Überwachung von Wasserstoff in Chlor-Alkali-Anlagen
• Messung von Schwefel-Komponenten
• Messung von C9- bis C18-Paraffinen
• Bestimmung von Vinylchlorid in Raumluft im 60-Sekunden-
Zyklus
• Gasanalyse bei der Herstellung von VCM (Vinylchlorid Monomer)
Öl & Gas
• Crackgas-Analyse
• Erdgas: Chromatographische Bestimmung des Kohlenwasserstoff, Taupunkts und des Brennwertes
• Bestimmung von Benzol in Naphta
• Bestimmung von hoch siedenden Aromaten in einer Destillationsfraktion
• Messung von Acetylen in Ethylen
• Gesamtschwefel in Benzin und Diesel.
Wasser/Abwasser
• Bestimmung von halogenierten Kohlenwasserstoffen
• Simultane Bestimmung von chlorierten Kohlenwasserstoffen, Aromaten und Alkoholen in Wasser
• Abwasserüberwachung mit PGC und Stripper.
Energie
• Energieerzeugung im Kohlekraftwerk.
Automobilindustrie
• Analytik-Messung von Methan in Autoabgasen
• High speed Chromatographie von kleinen Molekülen
in
Triebwerksgas. |
FID, WLD, FPD, ECD, HID, ELCD sowie Multi-Detektoren
• on-line im Bypass
• diskontinuierlich
• energiesparender Airless-Ofen und temperatur-programmierbarer Airbath-
Ofen; Doppelofentechnik
• Reduzierte Zykluszeiten durch parallele Chromatographie
• Live-Trennsäulenschaltung mit elektronischen Druckreglern
• Gasdosierventile
• Flüssigdosierventil FDV
• Parallel-Chromatographie
• Offenes Netzwerk mit TCP/IP und Ethernet
Konformität:
• Zertifiziert nach CSA C/US zur
Verwendung in Klasse I, Zone 2,
Gruppen B,C,D
• Geeignet für den Einsatz in der
Zone 2, Gruppe IIB und H2 mit
lokaler Genehmigung
Geeignet für den Einsatz in nicht
explosionsgefährdeten Bereichen
und den Einsatz unter ungefährlichen
Bedingungen.
Optionale Konfigurationen:
• Zertifiziert nach CSA C/US zur
Verwendung in Klasse I, Zone 1,
Gruppen B,C,D mit Luft- oder
Stickstoffspülung
Zertifiziert von der CENELEC als
EEx pedmib IIB + H2 mit Luft oder
Stickstoffspülung und Spülungskontrolle
für die Zone 1 oder
2. |
Maxum edition II
Universeller Prozess-
Gaschromatograph
für flexible Prozessapplikationen mit vielfältigen analytischen
Möglichkeiten dank verschiedener Funktionsmodulen
Wandmontage oder freistehend auf einem Gestell
Messbereiche:
Thermische Leitfähigkeit:
0 ... 500 ppm
Flammenionisation:
0 ... 1 ppm
Anwendungen mit
Maxum Edition II
Katalogauszug
MAXUM Editon II
(250 KB)
|
|
Medium |
Messverfahren |
Instrument |
Erdgasanalyse
• Stickstoff
• CO2
• Methan
• Ethan
• Propan
• Iso-Butan
• N-Butan
• Neo-Pentan
• Iso-Pentan
• N-Pentan
• Summe
C6+
Optional Erdgas C9:
• Separate Trennung bis zu C9
Optional Erdgas O2/CO:
• Separate Bestimmung von Sauerstoff und CO
|
Erdgase |
PGC MicroSam mit WLD auf MEMS-Basis
(Micro-Electro-
Mechanical-Systems)
• Direkt an der Probeentnahmestelle
montierbar
• diskontinuierlich
• in-line
• 3 Probenströme
Zykluszeit < 180 sec
Konformität
ATEX II 2 G EEx d IIB+H2 T4 Class I, Div 1, Groups B, C und D
Analytics of Natural
Gas - MicroSAM and
CV Determination /
Siemens User Meeting
February 2004 |
SITRANS CV
Erdgasanalyse und Brennwertbestimmung
Reproduzierbarkeit für Brennwert und Dichte
< 0,01%
Genauigkeit für
Brennwert und Dichte
< 0,1%
Nachweisgrenze für Neo-Pentan < 10 ppm
Reproduzierbarkeit von RSD (Relative Standardabweichung)
= 0,007% für den
oberen und den unteren Brennwert
Boschüre
SITRANS CV
(450 KB)
|
| Kontrolltechnologie |
| Messaufgabe |
Kommunikation und Software |
Instrument |
ADI
Analyzer Device Interface |
Die OPC Foundation hat eine neue Spezifikation veröffentlicht,
auf deren Basis
komplexe Analysatoren wie z. B. die MAXUM II Prozessgaschromatographen
einfach an die übergeordnete Leittechnik angebunden
werden können.
Mit der neuen Schnittstelle können nun
PAT-Tools
wie die Sipat Software
komplette Spektren oder
Chromatogramme auf der Basis chemometrischer
Modelle auswerten und damit zu einer wesentlichen
Steigerung der Produktqualität und der Optimierung
des Produktionsprozesses beitragen. |
Maxum II |
| Messaufgabe |
Kommunikation und Software |
Instrument |
PDM
Process Device Manager
ist ein einheitliches, herstellerunabhängiges Werkzeug für die Konfiguration, Parametrierung, Inbetriebnahme und Diagnose von intelligenten Feldgeräten |
Für das Zusammenspiel zwischen allen Komponenten und Funktionen in einem Prozess ist eine leistungsfähige Software ist eine Voraussetzung, wie z.B. die SIMATIC PDM, die optimale Unterstützung für die Inbetriebnahme, Wartung und Diagnose aller Feldgeräte bietet.
- PROFIBUS
PROFIBUS ist heute der erfolgreichste offene Feldbus. In übersichtlicher Form finden Sie hier alle profibusfähigen Geräte der Prozessinstrumentierung und -analytik.
- HART-Feldkommunikationsprotokoll
HART ist ein weit verbreiteter Kommunikationsstandard für Feldgeräte.
- Process Device Manager
SIMATIC PDM ist ein einheitliches, herstellerunabhängiges Werkzeug für die Konfiguration, Parametrierung, Inbetriebnahme und Diagnose von intelligenten Feldgeräten.
|
SIMATIC PDM
Process Device Manager PDM
Produktblatt PDM
Hart-Profibus-Fieldbus-PDM
Produktblatt Communications Software
|
| Messaufgabe |
Kommunikation und Software |
Funktionsmerkmale |
PAT
Software zur Unterstützung der
ProzessAnalyse
Technologie |
- SIPAT ermöglicht ein besseres Verständnis des Prozesses und kontinuierliche Verbesserungen in Fertigung und Entwicklung.
- SIPAT ermöglicht eine erweiterte Prozesssteuerung, wobei der Schwerpunkt entweder auf einzelnen Einheiten oder auf der Gesamtchargenqualität liegen kann, mit dem Ziel einer Produktfreigabe in Echtzeit.
Die wichtigsten Merkmale von SIPAT:
- Datenerfassung: Aufzeichnung von Prozessanalyse- and Prozessdaten
- Data-Mining: z.B. Modellerstellung und Validierung über MVDA (Multivariate Datenanalyse)
- Echtzeitprädiktion von Qualitätsparametern
- Ermöglicht die Anwendung von PAT im weitesten Sinne: Überwachung und Steuerung
- Gemeinsame Schnittstelle für alle PAT-Tools (Prozessanalysegeräte, Data-Mining-Tools…): Verringert Komplexität, ermöglicht Standardisierung und gewährleistet einfache Bedienung
- Einsatz in Fertigung und Entwicklung
- Ermöglicht eine modulare & skalierbare Architektur (und damit eine skalierbare Einführung der PAT)
- Unterstützt einfache und schnelle Prozessvalidierung
- Vorbereitet für 21CFR11, umfasst Versionsmanagement, Rohdatenspeicherung und Benutzerzugriffsrechte
- Online-Visualisierung und Berichtsfunktionen, Analyse historischer Daten
- Integration in vorhandene und neue Infrastrukturen wie z.B. PCS, Batch Engine, MES, LIMS, Datenportale, Wissensmanagementsysteme
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SIPAT
kann in Verbindung mit unterschiedlichen Analysegeräten zur Aufzeichnung von Prozessanalysedaten eingesetzt werden.
Aufzeichnung von Prozessanalysedaten
Empfang/Lesen von Daten und Verteilen von Daten
Gerätekalibrierung und Systemeignungstest
Modell eines einzelnen Analysegeräts
Übergeordnete Prozess-/Produkt-(Linien)-Modelle
MVDA / Data-Mining
Integration in die Charge
Visualisierung von Daten
Feedback zum Steuerungssystem
Protokollierung |