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| 3. VDI-Fachkonferenz - Prozessanalytische Messtechnik in der Chemieindustrie - 26. - 27. Februar 2013 in Frankfurt am Main |
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Funktionale Sicherheit bei Betrieb und Wartung
Dipl. Ing. (FH) Reemt Westphal, Team Manager
Training, Schulungsabteilung VS-T, HIMA Paul
Hildebrandt GmbH + Co KG, Brühl |
| Grundsätzliche Anforderungen |
• Nur Komponenten einsetzen, die den gestellten Anforderungen entsprechen
• klare und eindeutige Trennung von PLT-Betriebs und PLT-Schutzeinrichtungen
• Nutzen der Handbücher und Beachtung der Zertifizierungsauflagen
• Prüfung der PLT-Schutzeinrichtung und entsprechend dokumentieren
• Prüfanweisungen richtig verfassen und anwenden
• Ausbildung der Planer, Programmierer und des Instandhaltungspersonals in :
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PLT-Sicherheitstechnik |
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Regelwerken (Gesetze, Normen, Vorschriften und Richtlinien |
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Sicherheitrelevanten Systemen |
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Funktion der Systeme |
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Störungssuche / Fehlereingrenzung / Fehlerbeseitigung |
| Unfallursachen |
| 43% |
Spezifikation |
| 21% |
Änderungen nach der Inbetriebnahme |
| 15% |
Planung und Implementierung |
| 15% |
bei Betrieb und Wartung |
| 6% |
Installation und Inbetriebnahme |
90% der Unfälle in der EU seit 1982 waren durch
organisatorische Fehler verursacht |
| Forderungen aus der Störfallverordnung |
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| • Eine Planung für den Betrieb und Instandhaltung des sicherheitstechnischen Systems muss vorhanden sein, wie z.B. Wiederholungsprüfungen |
| • Sicherheitseinrichtungen ständig überwachen und zu warten nach dem Stand der Technik |
| • Dokumentation fortschreiben |
| • Schulung des Personals |
| • planmäßige Ursachenforschung im Störfall |
| • Sicherstellung der vollständigen Funktionsfähigkeit jeder sicherheitstechnischen Funktion während des Betriebs und der Wartung |
| • Prüfanweisungen für die Schutzeinrichtungen |
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| Warum sollen Störungen analysiert und ausgewertet werden? |
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| • Erhöhung der Sicherheit der Anlage und deren Verfügbarkeit |
| • Anpassung der vorgegebenen Prüfintervalle an die realen Verhältnisse |
| • Nachweis der Eignung als Schutzeinrichtung |
| • Aufdeckung von Fehlern im Design oder der Auslegung |
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| Checklisten zur Nachweisführung |
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| • Vertiefte Kenntnis der Systeme, Schutzeinrichtungen und deren Funktion nowendig für die "richtige" Fragestellung in der Checkliste |
| • Ausgebildetes Personal zur Ausfüllung der Checklisten |
| • Um welche Messstelle geht es? |
| • Wie ist diese? |
| • Wann und wer füllt die Checkliste aus? |
| • Wer macht die Gegenprüfung? |
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